علم

ہاف کٹ سولر سیلز کے ذریعے ہاف کٹ سولر پینل کیسے بنائیں

آدھے کٹے ہوئے سولر سیلز کے ذریعے آدھے کٹے ہوئے سولر پینلز بنانے کا طریقہ

شمسی توانائی کی صنعت میں، حالیہ برسوں میں شمسی توانائی تیزی سے مقبول ہوئی ہے کیونکہ لوگ اس کے فوائد سے زیادہ واقف ہوئے ہیں۔ شمسی توانائی توانائی کا ایک قابل تجدید ذریعہ ہے جو سورج سے حاصل ہوتا ہے، اور یہ ماحول دوست اور پائیدار ہے۔ 

نصف شیٹ شمسی خلیوں کا فائدہ یہ ہے کہ وہ پورے خلیوں سے چھوٹے ہوتے ہیں۔ آدھے خلیوں کی ایک شیٹ کو دو حصوں میں کاٹا جا سکتا ہے اور اسے ماڈیول کے اوپر اور نیچے نصب کیا جا سکتا ہے، پھر ایک مکمل سرکٹ بنانے کے لیے ایک دوسرے کے ساتھ وائر کیا جا سکتا ہے۔ آدھے کٹ والے ماڈیولز میں عام طور پر پورے سائز کے ماڈیولز سے زیادہ کارکردگی ہوتی ہے کیونکہ سطح کے بڑے حصے کی وجہ سے گرمی کا کم نقصان ہوتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے درکار سامان میں شامل ہیں: 

1) شمسی سیل کاٹنے والی مشین

2) ماڈیول پروڈکشن لائن

3) سولر پینل ٹیسٹ مشین

اور یہاں ہم نے اس موضوع سے متعلق مندرجات کی پیروی کی ہے۔

1، نصف کٹ سولر سیل ٹیکنالوجی کیا ہے؟

روایتی سولر پینلز کے ساتھ موازنہ کریں، آدھے کٹے ہوئے سولر سیل شمسی توانائی کی دنیا میں نسبتاً نئی ٹیکنالوجی ہیں۔ وہ ایک معیاری سولر سیل کو آدھے حصے میں کاٹ کر بنائے گئے ہیں۔ یہ ایک مکمل سائز کے سیل کی بجائے سیریز میں دو آدھے کٹے ہوئے سیلوں کو استعمال کرنے سے ممکن ہوا ہے۔

آدھے کٹے ہوئے شمسی خلیے ایک قسم کے شمسی خلیے ہیں جو آدھے حصے میں کاٹ دیئے گئے ہیں، جس کے بعد دونوں حصوں کو ایک ساتھ جوڑ دیا گیا ہے۔ یہ ایک بڑے سولر سیل کی جگہ دو چھوٹے سولر سیلز کے استعمال کی اجازت دیتا ہے، جو کچھ معاملات میں فائدہ مند ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، دو چھوٹے شمسی خلیوں کا استعمال ان کو زیادہ کمپیکٹ جگہ میں فٹ کرنا آسان بنا سکتا ہے، یا یہ انہیں کم بھاری بنا سکتا ہے اور اس وجہ سے نقل و حمل میں آسانی ہوتی ہے۔

2، آدھا سیل سولر پینل کیا ہے اور یہ کیسے کام کرتا ہے؟

ایک روایتی سلیکون سیل پر مبنی PV ماڈیول میں، پڑوسی خلیوں کو آپس میں جوڑنے والے ربن موجودہ نقل و حمل کے دوران بجلی کے ایک اہم نقصان کا سبب بن سکتے ہیں۔ شمسی خلیوں کو نصف میں کاٹنا مزاحمتی طاقت کے نقصان کو کم کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ثابت ہوا ہے۔

آدھے کٹے ہوئے خلیے معیاری سیل کے نصف کرنٹ پیدا کرتے ہیں، جس سے شمسی ماڈیولز کے باہمی ربط میں مزاحمتی نقصانات کم ہوتے ہیں۔ خلیوں کے درمیان کم مزاحمت ماڈیول کی پاور آؤٹ پٹ کو بڑھاتی ہے۔ سولر پاور ورلڈ آن لائن نے نوٹ کیا ہے کہ ڈیزائن کے لحاظ سے نصف کٹ سیلز ممکنہ طور پر 5 سے 8 ڈبلیو فی ماڈیول کے درمیان پاور آؤٹ پٹ کو بڑھا سکتے ہیں۔

ایک ماڈیول پر زیادہ پاور آؤٹ پٹ کے ساتھ جس کی قیمت نسبتاً ملتی جلتی ہے، یہ ROI کو تیز کرتا ہے۔ یہ سیلز کو ان آخری صارفین کے لیے ایک بہترین آئیڈیا بناتا ہے جو اپنی سرمایہ کاری میں تیزی سے تبدیلی چاہتے ہیں۔

PV-Tech کی رپورٹ کے مطابق، ایک کنٹرولڈ ماحول میں بڑے علاقے کے PV ماڈیول میں ہاف کٹ اور PERC سولر سیلز کے ٹیسٹ کرنے کے بعد، انسٹی ٹیوٹ فار سولر انرجی ریسرچ ہیملن نے ماڈیول کی کارکردگی اور چوٹی کی پیداوار کا سابقہ ​​ریکارڈ توڑ دیا۔ اگرچہ وہ واحد ادارہ نہیں ہے جو آدھے کٹے ہوئے سیلز پر زمینی کام انجام دے رہا ہے، ریکارڈ، جس کی آزادانہ طور پر TUV Rheinland نے تصدیق کی ہے، ان ماڈیولز کو استعمال کرنے کی قابل عملیت کو ظاہر کرتا ہے تاکہ PV کی ترقی کو اس کی سب سے زیادہ جدید اور سب سے کم لاگت پر لایا جا سکے۔

اس کی کارکردگی میں اضافے کی وجہ سے، بہت سی کمپنیاں پہلے ہی آدھے کٹے ہوئے ڈیزائنوں میں تبدیل ہو چکی ہیں، جس سے ان PV مصنوعات کے مارکیٹ شیئر میں مزید اضافہ ہونا چاہیے۔

ہاف کٹ سولر سیل ٹیکنالوجی سیلز کے سائز کو کم کر کے سولر پینلز کی انرجی آؤٹ پٹ میں اضافہ کرتی ہے، اس لیے پینل پر زیادہ فٹ ہو سکتے ہیں۔ پھر پینل کو آدھے حصے میں تقسیم کیا جاتا ہے تاکہ اوپر نیچے سے آزادانہ طور پر کام کرے، جس کا مطلب ہے کہ زیادہ توانائی پیدا ہوتی ہے - چاہے ایک آدھا سایہ دار ہو۔

یہ عمومی جائزہ ہے - ذیل میں، ہم عمل کو توڑ دیتے ہیں۔

روایتی monocrystalline سولر پینلز میں عام طور پر 60 سے 72 سولر سیل ہوتے ہیں، اس لیے جب ان سیلز کو نصف میں کاٹ دیا جاتا ہے تو سیلز کی تعداد بڑھ جاتی ہے۔ ہاف کٹ پینلز میں 120 سے 144 سیل ہوتے ہیں اور عام طور پر PERC ٹیکنالوجی کے ساتھ بنائے جاتے ہیں، جو ماڈیول کی اعلی کارکردگی پیش کرتی ہے۔ 

خلیوں کو لیزر کے ساتھ بہت نازک طریقے سے آدھے حصے میں کاٹا جاتا ہے۔ ان خلیوں کو آدھے حصے میں کاٹ کر، خلیوں کے اندر کرنٹ بھی آدھا رہ جاتا ہے، جس کا بنیادی مطلب یہ ہے کہ کرنٹ کے ذریعے توانائی کے سفر سے ہونے والے مزاحمتی نقصانات کم ہو جاتے ہیں، جو بدلے میں بہتر کارکردگی کے برابر ہو جاتا ہے۔

چونکہ شمسی خلیے آدھے حصے میں کاٹے جاتے ہیں اور اس طرح ان کا سائز کم ہوتا ہے، اس لیے ان کے پینل پر روایتی پینلز کے مقابلے زیادہ سیل ہوتے ہیں۔ اس کے بعد پینل خود آدھے حصے میں تقسیم ہو جاتا ہے تاکہ اوپر اور نیچے والے حصے دو الگ الگ پینل کے طور پر کام کریں - توانائی پیدا کرتا ہے چاہے ایک آدھا سایہ دار ہو۔ 

آدھے کٹے ہوئے سیل ڈیزائن کی کلید پینل کے لیے "سیریز وائرنگ" کا ایک مختلف طریقہ ہے یا جس طرح سے شمسی خلیوں کو ایک ساتھ وائر کیا جاتا ہے اور پینل کے اندر بائی پاس ڈائیوڈ سے بجلی گزرتی ہے۔ بائی پاس ڈائیوڈ، جو نیچے دی گئی تصاویر میں سرخ لکیر سے ظاہر ہوتا ہے، وہ بجلی لے جاتا ہے جو خلیات جنکشن باکس میں پیدا کرتے ہیں۔ 

روایتی پینل میں، جب ایک سیل سایہ دار یا ناقص ہوتا ہے اور توانائی پر عمل نہیں کرتا ہے، تو پوری قطار جو سیریز کی وائرنگ کے اندر ہے بجلی پیدا کرنا بند کر دے گی۔ 

مثال کے طور پر، آئیے روایتی سولر پینلز 3-سٹرنگ سیریز وائرنگ کے طریقہ کار پر ایک نظر ڈالتے ہیں:

شمسی پینل سیریز میں وائرڈ

روایتی مکمل سیل سٹرنگ سیریز کی وائرنگ کے ساتھ، اوپر دکھایا گیا ہے، اگر قطار 1 میں شمسی سیل میں کافی سورج کی روشنی نہیں ہے، تو اس سیریز کے اندر ہر سیل توانائی پیدا نہیں کرے گا۔ یہ پینل کے ایک تہائی کو دستک دیتا ہے۔ 

آدھے خلیے، 6 تار والا سولر پینل تھوڑا مختلف طریقے سے کام کرتا ہے: 

آدھا کٹ سولر سیل 

اگر قطار 1 میں ایک شمسی سیل سایہ دار ہے، تو اس قطار کے اندر موجود خلیات (اور صرف وہ قطار) بجلی پیدا کرنا بند کر دیں گے۔ قطار 4 بجلی کی پیداوار جاری رکھے گی، روایتی سیریز کی وائرنگ سے زیادہ توانائی پیدا کرے گی کیونکہ پینل کے صرف ایک چھٹے حصے نے بجلی پیدا کرنا بند کر دی ہے، ایک تہائی کے بجائے۔ 

آپ یہ بھی دیکھ سکتے ہیں کہ پینل بذات خود آدھے حصے میں تقسیم ہے، اس لیے 6 کے بجائے 3 کل سیل گروپس ہیں۔ بائی پاس ڈائیوڈ اوپر کی روایتی وائرنگ کی طرح ایک طرف کے بجائے پینل کے وسط میں جڑتا ہے۔ 

3، ہاف کٹ سیل کے فوائد

یہاں، ہم نے یہ دکھانے کے کئی طریقے درج کیے ہیں کہ آدھے کٹے ہوئے سیل پینل کی کارکردگی کو کیسے بہتر بناتے ہیں۔ 1. مزاحمتی نقصانات کو کم کریں جب شمسی خلیات سورج کی روشنی کو بجلی میں تبدیل کرتے ہیں تو بجلی کے نقصان کا ایک ذریعہ مزاحمتی نقصانات یا برقی کرنٹ کی نقل و حمل کے دوران ضائع ہونے والی طاقت ہے۔ شمسی خلیے باریک دھاتی ربنوں کا استعمال کرتے ہوئے کرنٹ کی نقل و حمل کرتے ہیں جو ان کی سطح کو عبور کرتے ہیں اور انہیں پڑوسی تاروں اور خلیات سے جوڑتے ہیں اور ان ربنوں کے ذریعے کرنٹ منتقل ہونے سے توانائی کا کچھ نقصان ہوتا ہے۔ (ذرائع: EnergySage) شمسی خلیوں کو آدھے حصے میں کاٹ کر، ہر خلیے سے پیدا ہونے والا کرنٹ آدھا رہ جاتا ہے، اور نچلا کرنٹ بہنے سے کم مزاحم ہوتا ہے۔

ہاف کٹ سیل ٹیکنالوجی اب سولر پینل مینوفیکچررز کے کارخانوں میں مقبول ہے، جیسے ٹرینا، سنٹیک، لونگی، اور جِنگکو سولر، اور پوری دنیا میں بڑے پیمانے پر پیداوار میں بھی۔ چین میں پروڈکشن لائن کی صلاحیت کا 50 فیصد سے زیادہ حصہ اب روایتی سولر سیلز کو آدھے کٹ سیل سولر پینلز بنانے کے لیے اپ ڈیٹ کرتا ہے۔

ہاف کٹ سولر سیل ٹیکنالوجی کے فوائد میں شامل ہیں:

اعلی کارکردگی: جب شمسی سیل کو نصف میں کاٹ دیا جاتا ہے، تو ہر بس بار کے ذریعے لے جانے والے برقی رو کی مقدار بھی آدھی کم ہو جاتی ہے۔ بس بار کے اندر مزاحمت میں یہ کمی اس کی کارکردگی میں مجموعی طور پر اضافے کا سبب بنتی ہے۔ LONGi سسٹم کے لیے، 2% کے ماڈیول میں پاور اضافے کے برابر ہے۔ یہ نصف کٹ سیل ٹیکنالوجی کے لیے اہم ہے۔

لوئر ہاٹ اسپاٹ ٹمپریچر: ماڈیول میں گرم دھبے خلیات کو ناقابل واپسی نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ 10-20 ° C کے درمیان گرم جگہ کے درجہ حرارت میں کمی ماڈیول کی وشوسنییتا کو بہتر بناتی ہے۔

کم آپریٹنگ درجہ حرارت: تھرمل نقصان کو کم کرتا ہے اور ماڈیول کی وشوسنییتا اور پاور حاصل دونوں کو بہتر بناتا ہے۔

لوئر شیڈنگ نقصان: نصف کٹ ماڈیول اب بھی شیڈنگ کے دوران 50% آؤٹ پٹ حاصل کر سکتے ہیں، بشمول طلوع آفتاب اور غروب آفتاب کے حالات۔

آج کل زیادہ سے زیادہ سولر پینل بنانے والے آدھے سیل سولر پینلز بنانا شروع کر دیتے ہیں۔

4، آدھے کٹ شمسی ماڈیول کی کتنی قسمیں ہیں۔

ہاف کٹ سیل ماڈیولز میں سولر سیل ہوتے ہیں جو آدھے حصے میں کٹ جاتے ہیں، جو ماڈیول کی کارکردگی اور پائیداری کو بہتر بناتا ہے۔ روایتی 60- اور 72 سیل پینلز میں بالترتیب 120 اور 144 ہاف کٹ سیل ہوں گے۔ جب شمسی خلیوں کو آدھا کر دیا جاتا ہے، تو ان کا کرنٹ بھی آدھا رہ جاتا ہے، اس لیے مزاحمتی نقصانات کم ہو جاتے ہیں اور خلیے تھوڑی زیادہ طاقت پیدا کر سکتے ہیں۔ چھوٹے خلیات کم میکانی دباؤ کا تجربہ کرتے ہیں، اس لیے ٹوٹ پھوٹ کا موقع کم ہوتا ہے۔ اگر ماڈیول کا نچلا نصف حصہ سایہ دار ہے، تو اوپر والا نصف پھر بھی کارکردگی دکھائے گا۔

روایتی فل سیل پینل (60 سیل) پورے پینل پر 60 یا 72 سیلوں کے ساتھ بنائے جاتے ہیں۔ نصف سیل ماڈیول سیلز کی تعداد کو 120 یا 144 سیل فی پینل میں دوگنا کرتا ہے۔ پینل کا سائز ایک مکمل سیل پینل کے برابر ہے لیکن دوگنا سیل کے ساتھ۔ خلیوں کی تعداد کو دوگنا کرکے یہ ٹیکنالوجی سورج کی روشنی سے توانائی کو انورٹر میں بھیجنے کے لیے مزید راستے پیدا کرتی ہے۔

بنیادی طور پر، ہاف سیل ٹیکنالوجی خلیات کو نصف میں کاٹ کر مزاحمت کو کم کرنے کا عمل ہے تاکہ کارکردگی میں اضافہ ہو سکے۔ 60 یا 72 خلیوں کے ساتھ روایتی مکمل سیل پینل مزاحمت پیدا کرتے ہیں جو پینل کی زیادہ طاقت پیدا کرنے کی صلاحیت کو کم کر سکتے ہیں۔ جبکہ 120 یا 144 خلیوں والے نصف خلیات میں کم مزاحمت ہوتی ہے جس کا مطلب ہے کہ زیادہ توانائی حاصل کی جا رہی ہے اور پیدا کی جا رہی ہے۔ نصف سیل پینلز میں ہر پینل پر چھوٹے خلیے ہوتے ہیں جو پینل پر میکانکی دباؤ کو کم کرتے ہیں۔ سیل جتنا چھوٹا ہوگا پینل مائیکرو کریکنگ کا امکان کم ہوگا۔

مزید برآں، ہاف سیل ٹیکنالوجی زیادہ پاور آؤٹ پٹ ریٹنگ فراہم کرتی ہے اور عام طور پر روایتی فل سیل پینلز سے زیادہ قابل اعتماد ہوتی ہے۔

120 ہاف سیل سولر پینل 144 ہاف سیل سولر پینل اور 132 ہاف سیل سولر پینل

158.78 166 182 210 

سولر پینل سسٹم کی ضروریات پر منحصر ہے، مختلف آدھے کٹ سولر پینلز کی ایپلی کیشنز۔ مثال کے طور پر، زمینی سولر فارمز عام طور پر آدھے سیل پینل کی طرح ہوتے ہیں۔

5، آدھے کٹے ہوئے سولر سیل بنانے کا طریقہ

سولر سیل کٹنگ مشین کے ذریعے آدھے کٹے ہوئے سولر سیلز بنانے کے لیے، اور یہاں ہمارے پاس آٹو سپلٹ سیلز سولر سیل کٹنگ مشین ہے، اور آدھے کٹے ہوئے سیلز کو دستی طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔

سولر سیل کٹنگ (سکرائبنگ) مشین نہ صرف سولر سیل کو آدھا کاٹ سکتی ہے بلکہ 1/3 1/4 1/5 1/6 1/7 کو بھی چھوٹا کر سکتی ہے، اور شینگل سولر پینلز کو بھی کاٹ سکتی ہے۔

روایتی آدھا کٹ سیل شمسی کاٹنے والی مشین:

آٹو ڈیوائڈ کے ساتھ 2021 سولر سیل لیزر اسکرائبنگ مشین

سولر سیل غیر تباہ کن لیزر سکرائبنگ مشین 3600 PCS/H 6000PCS/H

سولر سیل نان ڈیسٹرکٹیو لیزر کٹنگ مشین سولر سیلز کو آدھے ٹکڑوں یا 1/3 ٹکڑوں میں کاٹتی ہے، جو سولر پینل کی پاور کی پیداوار کو بڑھا سکتی ہے۔

پی وی لیزر کٹنگ مشین

6، آدھا کٹ سولر ماڈیول کیسے بنایا جائے۔

سب سے پہلے، ہمیں یہ جاننا ہے کہ سولر پینلز اور آدھے سیل سولر پینلز کی تیاری کے عمل کو روایتی سولر پینلز کی طرح سولر سیل ٹیبر سٹرنگر سے کیسے بنایا جاتا ہے، جو آدھے کٹے ہوئے سیل کو ویلڈ کر سکتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل مندرجہ ذیل ہے:

مرحلہ 1 سولر سیل ٹیسٹنگ، 156-210 پرک مونو یا پولی، یا IBC، TOPCON سولر سیلز سے ویلڈنگ سے پہلے سولر سیل کی جانچ کریں۔

مرحلہ 2 سولر سیل کٹنگ سولر سیل کو آدھے 1/3 1/4 اور اس سے زیادہ کاٹ دیں۔

مرحلہ 3 سولر سیل ویلڈنگ اور ٹیبنگ، سولر سیل کو پینل سیل سٹرنگ میں ٹیب کرنا

مرحلہ 4 گلاس لوڈنگ اور سولر ایوا فلم

مرحلہ 5 پہلا ایوا لے اپ

مرحلہ 6 سولر سٹرنگر لی اپ مشین لی اپ، سولر سیل سٹرنگس لی اپ

مرحلہ 7 سولر پینل انٹر کنکشن سولڈرنگ بسنگ انٹر کنکشن سولڈرنگ

مرحلہ 8 ہائی ٹمپریچر ٹیپس، ٹیپنگ

مرحلہ 9 ایوا اور بیک شیٹ فلمیں یا گلاس

مرحلہ 10 ہاف کٹ پینل الگ تھلگ بس بار لیڈز کے لیے انسولیشن شیٹ

مرحلہ 11 سولر پینل ای ایل ڈیفیکٹ ٹیسٹر بصری معائنہ اور ای ایل ڈیفیکٹ ٹیسٹ

مرحلہ 12 بائیفیشل سولر پینلز، ڈبل شیشے کے سولر پینلز کے لیے ٹیپ کرنا

مرحلہ 13 سولر پینل لیمینیٹ لیمینیٹ مواد کی متعدد تہوں کو ایک ساتھ

مرحلہ 14 ڈبل شیشے کے پینلز کے لیے سوراخ شدہ ٹیپ کو پھاڑنا

مرحلہ 15 تراشنا

مرحلہ 16 فلپنگ معائنہ

مرحلہ 17 سولر ماڈیول گلونگ اور فریمنگ اور لوڈنگ

مرحلہ 18 جنکشن باکس کی تنصیب جنکشن باکس پوٹنگ کے لیے اے بی گلو

مرحلہ 20 کیورنگ اور کلین اینڈ ملنگ

مرحلہ 21 IV EL ٹیسٹنگ اور انسولیشن ہائی برتن ٹیسٹنگ

مرحلہ 22 سولر پینل کی چھانٹی اور پیکیج

7، مشینیں جو آدھے کٹے ہوئے پینل بناتی ہیں۔

آدھے سیل سولر پینلز بنانے والی مشینیں تقریباً وہی ہیں جو روایتی سلکان سولر سیل پینلز کی طرح ہیں

نصف کٹ خلیات کاٹنے کی مشین

سولر ٹیبز سٹرنگر 

سولر سٹرنگ لے اپ مشین

آن لائن مکمل آٹو ایوا TPT کاٹنے والی مشین

8، آدھے کٹ پینل کو دستی طور پر بنایا جا سکتا ہے 

آدھے سیل ماڈیولز بنانے کے لیے، ہم دستی طور پر 1MW سے شروع کر سکتے ہیں،

9، ہال کٹ پینلز کی مکمل خودکار پیداوار لائن

آدھے سیل ماڈیولز کی تیاری کے لیے، مکمل آٹو پروڈکشن لائنوں کے ساتھ 30MW سے بھی شروع ہو سکتا ہے۔

آخر میں،